ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସରେ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଫିଲ୍ମ ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିକୁ କିପରି ଏଡାଇବେ
ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ନିବେଶ କରୁଛୁ। ତେଣୁ, ଆମେ ପରିବହନ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି କମ୍ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଛୁ, ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଏହି ଦାୟିତ୍ୱ ଠିକା କମ୍ପାନୀକୁ ଦେଇଛୁ। ତଥାପି, ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯୋଗୁଁ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ପରିବହନ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପାତ 4% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ। କାର୍ଗୋ ପରିବହନରେ, ତାହା ଜାହାଜ ହେଉ କିମ୍ବା ସ୍ଥଳ ପରିବହନ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପରିବହନର ଅନୁପାତ ବହୁତ ଅଧିକ। ଆଜି ଆମେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ଭୁଲ ରାପିଂ ଫିଲ୍ମ ଯୋଗୁଁ ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିକୁ କିପରି ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରୁଛୁ। ତେଣୁ, ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କଥା, ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସ୍ଥିରତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଲୋଡର କମ୍ କ୍ଷତି, କମ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଖର୍ଚ୍ଚ।
ପ୍ରଥମେ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରାପ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସରେ ପ୍ୟାଲେଟକୁ ସ୍ଥିର କରିବାର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପ୍ୟାଲେଟକୁ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯିବା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ପ୍ୟାଲେଟ ଉପରେ ସିଧା ରହିପାରିବ। ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପରିବହନ ଉପକରଣର ଗତି ପ୍ୟାଲେଟ ଉପରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଜିନିଷର ସ୍ୱିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ଥଳ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେତେବେଳେ ପରିବହନ ଯାନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ ଏବଂ ହ୍ରାସ ପାଏ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଏହା ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଟକିଯାଏ, ଏହା ହଠାତ୍ ଏକ ତାତ୍କାଳିକ ଆବେଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ୟାଲେଟ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଓଜନ ବହନ କରିବ, ଯାହା କାର୍ଗୋର ଓଜନର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। % ଯଦି ଚୟନିତ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମର ଗୁଣବତ୍ତା ଭୁଲ ଥାଏ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମର ପ୍ରକାର ଭୁଲ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ପ୍ୟାଲେଟରେ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ଯୋଗୁଁ ପ୍ୟାଲେଟଟି ଓଲଟିଯିବ ଏବଂ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ।
ସାଧାରଣତଃ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ମାନୁଆଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ, ପ୍ରି-ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ। ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଟାର୍ଗେଟ୍ କରାଯାଇଥିବା ରାପର୍ର ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଗୁଣ ବହୁତ ଭିନ୍ନ। ତେଣୁ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ ବାଛିବା ପରିବହନ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ
ସଠିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ ବାଛିବା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ମେସିନ୍ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ର ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦିଓ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ଉପକରଣ ସହିତ ପରିଚିତ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ, ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା କାରଖାନା ଛାଡିବା ସମୟରେ ମାନକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଅର୍ଥାତ୍, ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗୁଡ଼ାଯାଏ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ସମାନ ସମୟରେ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରାଯାଏ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ଟ୍ରେର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ କରିପାରିବେ।
ଶେଷରେ, ସଠିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର ହେଉଛି ଯେ କାର୍ଗୋ ସଂଯୋଗକୁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ରାପିଂ ଫିଲ୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଡ଼ାଇ ସାରିବା ପରେ, ଏକ ଫିଲ୍ମ ରଶି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ମାନୁଆଲି ଉପରକୁ କର୍ଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାକୁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ବେସରେ କ୍ଷତ କରାଯାଏ। ଏହିପରି ଭାବରେ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ସିଧା ଛିଡା ହେବ। କାରଣ ଫିଲ୍ମ ରଶିକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଏହାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ନାହିଁ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମାନୁଆଲ୍ ଅଂଶଗ୍ରହଣ ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହି ଲିଙ୍କ୍ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ।
ଏକ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ସିମୁଲେସନ୍ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଫର୍ମୁଲା ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ, ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମର ବିଭିନ୍ନ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସିଷ୍ଟମରେ ଫିଲ୍ମ ଫର୍ମୁଲାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ଫିଲ୍ମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୂଚକାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିମାଣ କରିପାରିବ। ପରିବହନ ସମୟରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟିପିଂ ଏବଂ କାର୍ଗୋ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।